Budowa wytłaczarki do plastiku
Wytłaczarki do plastiku mają zróżnicowaną budowę, a każdy model cechuje się innymi szczegółami konstrukcyjnymi. Ogólna konstrukcja jest jednak podobna we wszystkich maszynach tego typu. Składają się one z 4 podstawowych układów. Pierwszy z nich to układ napędowy, czyli silnik i przekładnie. To właśnie te elementy odpowiadają za ustalenie obrotów. Kolejny jest układ formujący, nazywany też głowicą wtłaczarską. Płynne tworzywo zyskuje kształt właśnie dzięki niemu.
Układ uplastyczniający jest nieco bardziej skomplikowany. Składają się na niego części takie jak:
- zasobnik,
- ślimak,
- cylinder,
- grzejniki,
- wentylatory.
Elementy te podgrzewają tworzywo sztuczne do temperatury topnienia i mieszają masę, aż stanie się jednolita. Ostatnim układem, który pozwala na ustawianie i nadzorowanie całego procesu, jest układ sterowania. Co jednak sprawia, że poszczególne modele wytłaczarek do plastiku różnią się od siebie?
Rodzaje wytłaczarek do tworzyw sztucznych
Wytłaczarki można podzielić przede wszystkim ze względu na liczbę ślimaków. Klasyczne modele to te jednoślimakowe, które doskonale sprawdzają się w mniejszych zakładach oraz tam, gdzie przetwarzanie plastiku i gumy jest pobocznym rodzajem działalności. Są proste w obsłudze i stosunkowo niedrogie.
Za najbardziej wydajne uchodzą wytłaczarki dwuślimakowe, które dają większą objętość wypełnienia tworzywem i wyższą wartość momentu obrotowego. Ponadto mogą przetwarzać materiały wrażliwe termicznie, a nawet realizować specjalne procesy technologiczne. Mowa tu o mieszaniu tworzyw, odgazowywaniu czy wytłaczaniu reaktywnym..
Dostępne są także wytłaczarki wieloślimakowe, które mogą mieć nawet do sześciu ślimaków. Ich zastosowanie jest podobne jak w przypadku maszyn dwuślimakowych, ale na większą skalę.
Jaką wytłaczarkę do plastiku wybrać?
To, która wytłaczarka do tworzyw sztucznych sprawdzi się najlepiej, zależy od specyfiki działalności. Wybór maszyny powinien być uzależniony od indywidualnych potrzeb przyszłego użytkownika. Modele jednoślimakowe wyróżniają atrakcyjne ceny oraz intuicyjna obsługa. Jeśli zakład traktuje obróbkę tworzyw sztucznych jako działalność dodatkową, taka wytłaczarka będzie wystarczająca. Bardziej wymagający użytkownik powinien jednak zdecydować się na maszynę dwuślimakową lub wieloślimakową. Urządzenia te lepiej radzą sobie z trudniejszymi materiałami i mają wyższą funkcjonalność.
